技術創新助力空分設備大型化

空分設備是以空氣為原料，通過壓縮循環深度冷凍的方法把空氣變成液態，再經過精餾而從液態空氣中逐步分離生產出氧氣、氮氣及氬氣等惰性氣體的設備，廣泛應用於傳統的冶金、新型煤化工、大型氮肥、專業氣體供應等領域。

　　在論壇上，杭州杭氧股份有限公司代表表示，未來大型空分設備的發展趨勢是大型化、集群化、模塊化、整裝化，同時流程組織多元化、設備操作智能化、工程設備一體化和精品化；但在實際運行中，大型空分設備麵臨大氣中二氧化碳濃度過高、氣體後備保障能力不足、產氣量和用氣量不匹配等新問題，

　　據介紹，在大型空分設備的技術研發上，杭氧通過中煤榆林4套6萬空分、山東杭氧6.2萬空分、廣西杭氧8萬空分、神華寧煤6套10萬空分、卡維12萬空分、德國紮耳茨吉特公司3.2萬空分、墨西哥AHMSA鋼廠4.6萬空分等項目的實施，實現了空分設備項目及其配套的精細化；高壓板翅式換熱器、大口徑三杆閥、離心式大流量循環液氧泵、離心式高壓液氧泵、液體透平膨脹機組等關鍵設備實現國產化，並且深冷技術應用逐漸多元化。

　　高效節能是空分設備運行的重要經濟指標，北京科技大學教授李化治在“對空分高效分子篩的應用及相關設計問題的探討”報告中指出，鑒於當今環境汙染，大氣條件惡化對空分的新要求，其高效吸附劑的研製和應用是根本應對的辦法，無論是空分舊設備的節能改造及新空分的設計製造，高效分子篩的應用都刻不容緩。

　　李化治建議，在推進高效分子篩應用的同時，空分設計製造單位能夠優化設計，改進純化設備；吸附劑製造企業繼續創新研發出更高效吸附劑，以推動空分純化技術的升級換代，達到世界先進水平。

　　圍繞空分設備節能話題，四川空分設備（集團）有限責任公司作了“新型節能增效空分技術的開發和應用”、液化空氣（杭州）有限公司作了“空分設備中投資與能耗的轉換關係以及對能耗的正確評估”、杭州杭氧膨脹機有限公司作了“膨脹機在節能減排領域的應用”等專題報告。